如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？

5、尾气控制

防范进口真空泵发生爆鸣，加强尾气控制是一项十分重要的安全技术措施。真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。根据甲醉的理化特性及工作实践，首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置(一般使用-10℃左右的冰盐水)，对混合气体进行冷凝;其次，真空泵，在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置，对终排出的气体进行冷凝，从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下，同时也可以保护环境。但是，在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量，若流量过小，则易导致冷凝效果不好，若流量过大，则易导致因冷凝过强而堵塞管道，影响真空效果。

真空机组中有旁通阀时，先启动水环泵，接着开动罗茨泵，罗茨泵进排气的压差较大，旁通阀自动开启，被抽容器中的气体一部分经旁通阀进入水环泵，另一部分在罗茨泵的作用下，通过该泵也进入了水环泵，显然抽气的速率开始增加，了解被抽气体的成分，气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘等。选择真空泵的时候，需要知道气体的成分，针对被抽的气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、腐蚀性的等气体，应该考虑在罗茨水环真空机组的进气口管路上安装辅助设备，例如冷凝器、除尘器等。

旋片真空泵是一种比较精密的真空获得设备，旋片真空泵厂家，在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命，在我们昊宝真空客户当中，有相当一部分，单旋片真空泵供应商，是因为使用不当，而出现了一些问题。关于旋片真空泵维修和保养，以下几点是我们在多年实践中总结的方法：

1）严禁长时间抽大气！严禁无油少油工作。在被抽系统与真空泵链接处应该安装真空阀，停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中！确保被抽系统无腐蚀性气体。

2）严禁换用其他种类的油。一定要用真空油。经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

3）经常检查油质情况，发现真空油乳化及变质应及时更换真空油，确保真空泵工作正常。

4）换真空油的期限，按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长更换真空油期限。

5）一般情况下，旋片真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放，真空泵公司，小心碰伤。

6）有条件的对管道中同样进行清理，确保管路畅通。

7）重新装配后，应进行试运行，一般须无负载，空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中，在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物，待挥发完以后，再投入正常工作。

8）检查真空泵管路及结合处有无松动，漏气现象。用手转动真空泵，试试是否转动灵活。

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