无油真空泵近年来解决了不少科学研究和新材料、半导体行业的技术手段存在的基础、共性问题，国内很多企业也启动了基础、应用研究及小规模的试制无油真空泵的探索，在不同研发阶段上显示了产业结构调整的规划，如在基础技术、激励机制、技术推广、市场开拓规划的调整等，这些举措都为铺展市场做好了基础。
无油涡旋真空泵不仅解决了污染、振动等基础性、共性问题，还使系统制造与运行成本降低。在生物制品与半导体行业中，如果应用普通旋片油泵，会产生有油蒸汽污染与工艺系统返油问题，而无油涡旋真空泵就避免了这些问题的出现。为防止普通旋片油真空泵对真空系统的返油污染，需要在抽气系统中加冷阱捕获油分子，还要在系统运行中，定期清洗除油，增加了成本运行。因此，真空泵，无油涡旋真空泵确实具有未来深广的发展前景，是着重商业化的对象。
国内以半导体、电子工业为代表的制造工艺和科学研究与分析测试行业迫切需要无油污染的真空环境，无油真空泵的研发不仅推动了应用产业的整体素质，还为我国其他清洁真空获得设备提供了有效地借鉴，带动了整个真空获得行业的创新能力和技术标准。
选择真空泵的工作点
真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。
空泵故障检测方法
真空度不高真
(1)真空泵温度太高，
1.被抽气体运转温度太高。应让气体冷却后再进入真空泵内，
2.吸入硬物招致真空泵体磨损。应拆开真空泵消除硬物，对划伤部件停止修复或调换，
3.真空泵冷却水流最不敷。应加大冷却水流量，
4.装置欠妥，使转子轴心位移，形成单面磨损。应拆开反省并从新装置。
(2)真空泵油有问题，
1.油位太低。应加足油量到油标中心线，
2.油被沾污，真空泵供应商，油质变坏。应调换新油，
3.油的商标不符。应换划定商标的真空泵油，
4.油路欠亨，真空泵腔内没有坚持恰当的油量。应反省油路及油阀的进油量，坚持油路通顺。
(3)真空泵自己漏气：
1.密封圈漏气。应反省一切密封部位的密封环境，调换破坏的密封圈，
2.气镇阀垫圈毁坏：或未拧紧。应调换垫圈并拧紧气镇阀；
3.排气阀片毁坏，密封欠好。应调换气阀片；
4.真空泵中隔板压入时过盈量太大，形成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或调换，
5.因为真空泵的端面油密封不良形成漏气。应拆开始盖，真空泵厂商，反省能否有杂物或不平坦，并停止洗濯或补缀。
(4)转弹簧变形或折断及旋片举措不灵。应整修或调换弹簧变形，使转子积旋片共同优越，真空泵公司，
(5)进气口的过滤网被梗塞。应取下过滤网洗濯清洁，再装下来，
(6)因加工不良或磨损形成共同间隙过大。应反省真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的共同间隙，投划定的精度请求停止修复或调换。
(7)真空泵运转中磨擦发烧.温升太高，使真空泵油变稀，密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温，同时，反省无关部件共同间隙并按划定精度请求停止补缀或调换
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